中性玻璃胶生产设备 强力分散搅拌机

中性玻璃胶生产设备 强力分散搅拌机基本介绍
强力分散机是一种无死点高低速结合、强力分散混合搅拌设备。釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内做复杂的运动，受到强烈的剪切和搓和。设备内山型刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使其效果更为理想。该设备适用于化工、轻工、食品、建材等行业的固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺，如粘胶剂、电子硅胶、硅酮密封胶、玻璃胶、结构胶、建筑密封胶、耐候胶、汽车密封胶、封装胶、高粘度稠物料、软膏及浆糊状物料、润滑脂及油漆、膏状化妆品、油墨及颜料及乳剂、膏状食品及添加剂等的制作。设备密封性好，可抽真空，具有良好的排除气泡效果。设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。搅拌器的形式，根据物料要求可分为多层浆叶式，框式，蝴蝶式，叶轮式。
硅酮玻璃胶系列生产设备配置（小型、中型、大中型生产线）
一、（单/双组分）酸性/中性玻璃胶/硅酮胶/结构胶/密封胶成套设备（一条中型生产线规模配置）；
1. 5L行星搅拌机（实验用/建议配备）；
2. 5L捏合机（实验用/建议配备）；
3. 一台烤箱；
4. 一台研磨机；
5. 一套1100L强力分散机/捏合机（基料搅拌机）；
6. 一套600L强力分散机（制胶机）；
7. 灌装机（硬管包装机/软包装机）；
中性玻璃胶生产设备 强力分散搅拌机结构及使用说明
本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、底座：焊接结构；
2、釜体：为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣；
3、釜盖及传动系统：釜盖、密封装置、减速器、电动机、变频器；
4、分散搅拌系统：三个运行机构，一个低速搅拌（锚式桨+四氟刮刀）、刮边卦壁刮底，两个高速分散剪切（蝴蝶桨+分散盘）；
5、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成；
6、电气控制系统：该系统为全套设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。
7、真空系统：可抽真空，由真空泵、真空缓冲罐及真空管道组成，排气、消泡。
开机前：
1,检查分散机的油位是否加注到规定位置,当油位较低时,应及时加至规定地油位；当油位较高时,应放至规定的位置。
2,检查三角皮带处的松紧是否适当。
3,用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4,检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5,开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6,确认以上检查工作无误后方可开机。
开机：
1,将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到较低位置或要求的位置。
2,两只手柄必须锁紧后才能开机。
3,开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4,操作过程中应经常注意电流情况,如果发现有**载运转现象出现的,应马上停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
停机：
1,先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2,开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。
售后服务：设备保修壹年（广东省内48小时内到现场，广东省外72小时内到现场，国外根据签证时间长短以致到现场）
公司主要产品：
1. 反应釜（不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等）；设计容积：50L-35000L；
2. 捏合机（不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机）；设计容积：5L-5000L；
3. 强力分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机，中高粘度、膏状稠物料搅拌机等）；设计容积：5L-5000L；
4. 双行星搅拌机（**硅胶搅拌机，中高粘度、膏状稠物料搅拌机等）；设计容积：5L-3000L；
5.?行星动力混合机（双行星真空搅拌机、MS胶搅拌机、电子硅胶搅拌机、锂电池浆料搅拌机等）；设计容积：5L-1000L；
6. 高速分散机；设计容积：1.1KW-55KW；
7. 粉体混合搅拌机（卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机）；设计容积：50L-30000L；?